Коррозионная стойкость ЛСТК

Коррозионная стойкость ЛСТК обеспечивается двухсторонним цинковым покрытием наносимым горячим способом (глубокая горячая гальванизация). Оцинковка листового проката осуществляется методом непрерывного горячего окунания в цинковый расплав чистотой 99%.

Скорость коррозии незащищенных стальных профилей 0,04–0,16 мм/год, что довольно значительно для малых толщин. Более существенное значение для строительных конструкций имеет электрохимическая коррозия. Для антикоррозионной защиты металла используется цинк, так как он обладает большим отрицательным электрическим зарядом и коррозирует быстрее.

Коррозионная стойкость ЛСТК обеспечивается двухсторонним цинковым покрытием

Суммарная масса цинка на двух поверхностях рулонной стали должна составлять не менее 275 г/м2, что обеспечивает коррозионную стойкость профилей в течение не менее 25 лет при эксплуатации каркаса в условиях неагрессивной или слабоагрессивной среды. При указанном расходе цинка толщина защитного слоя составляет не менее 20 мкм. Исследования Бритиш Стил в Великобритании показали, что внутри здания износ цинка составляет 0.1 г/м2.

Для повышения коррозионной стойкости элементов каркаса ЛСТК могут выполняться из оцинкованной стали с дополнительным полимерным (на основе полиэстера) или лакокрасочным покрытием.

Сварка и газовая резка ЛСТК не допускаются.

Для повышения долговечности конструкций из ЛСТК в ограждающих конструкциях должны быть предусмотрены мероприятия, не допускающие образование конденсата на поверхности профилей. При этом особое внимание обращают на выполнение пароизоляции, гидроизоляции и теплоизоляции, исключающей образование «мостиков холода». Метизы крепления (самонарезающие винты, болты, заклепки) обычно имеют коррозионностойкое покрытие из кадмия, цинка или других аналогичных материалов толщиной не менее 10 мкм.